天津龙骨成型机

设备结构及系统配置：

概述：该生产线主要由放料架、冷弯轻钢龙骨成型机、不停机切断部分、成品托料装置、电气控制部分及安全防护部分组成。

1．放料机：用于存入放卷料并给成形部分提供板料，2吨放料机手动张紧。

2．冷弯成型机：

A:此生产线的主机机座采用100X100X4mm方管焊接，机架采用整体式固定牌坊，侧板采用25mm钢板，支承部分均采用优质台湾轴承，进料采用滚轮式，出料采用扭动上下调节，主机钢性好，且结构稳定。

B:滚压模具（轧辘）：12组辊轮成型，均采用优质gGr15轴承钢，HRC达62~64均采用精密数控机床加工，精度为6~7级，表面粗糙度达0.8  以上，成形尺寸精确，成形工件表面无划伤。

C:整形部分：进料采用滚轮式，出料采用扭动上下调节经冷弯成形后的工件再经过整形达到图纸的尺寸公差及形位公差的要求.

D.传动部分：是生产线成形动力的输送部分，其动力由主电机到减速箱，再由减速箱通过链轮传送到主动轮上，主动轮通过1吋链条传动，使得上下轧辘同步转动。

3．定长切断部分：由定长装置及剪切机构组成。定长装置是通过感应器定长，当成形板料走到定尺长度时主机不停机切断产品，然后继续运行。

4．托料架：此装置在成型机的后面，根据产品长度的不同合理排布。

5．电控系统：整条生产线采用集中控制，元件采用台湾及进口上等优质产品，或由客户指定，气动元件采用台湾品牌。设备电控元件的安装符合国家规定，线号清晰，部局合理，控制面板整洁、标牌清晰。

6．安全防护：主机上装有防护罩，并在涉及人身安全的部位设置警示标志。电器有可靠的安全接地，大成度保护人身安全。