冷弯成型机的特点及结构

下面为您介绍冷弯成型机是一种塑料加工机械，它通过按顺序排列的多道次成型辊连续横向弯曲金属板，如卷材和带材，以制造具有特定截面的型材。

各道次平均应力原理，全线轧辊平均应力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。

轧辊采用C12MoV的耐磨性，但比强度和硬度是矛盾的。热处理应采用C12MoV的红色硬度，淬火后回火两次甚至三次即可达到硬度。

轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行有效管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化，R变小成为三角形，钢珠不到底，两点接触产生噪音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。

滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。

结构和组成：

辊轧轮材料采用C12MOV，加工后热处理至58—60度左右，之后精加工处理。

机器侧板采用30MM厚A3板料；轴采用45#钢，数控车床加工；机架采用120*60*3.5方管焊接。

变数箱采用JZQ400两台

电机总功率22KW

电控部分：变频调数，触摸屏操作

传动部分：链条链轮传动

（冷弯机械设备）辊轧轮材料耐磨，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长（冷弯成型设备）使用寿命。