冷弯型钢的基本特点包括哪些方面？

冷弯型钢的基本特点：

1、冷弯型材是通过彩钢压瓦机设备辊压成型的方法制造的，可以大规模连续化生产，200×200以上大型机组每分钟可生产20~30米，中小机组每分钟超过40米；

2、冷弯型钢是模辊成型，大批量生产时质量一致性好，表面光洁，尺寸精度高。截面形状均匀一致，外形美观，截面的金属分布均匀、合理。定尺长度准确（定尺长度偏差可控制在0～30mm以内，可控制在0～6mm以内）；

3、省料在承载能力（抗弯模量）相同的情况下，冷弯成型同热轧型钢相比具有单位长度的重量轻，可减少用钢量，节约钢材。如热轧槽钢同冷弯槽钢100×50×4.0规格比较使用冷弯型钢可比传统热轧型材节约钢材20%左右，可获得较大的经济效益。

冷弯型钢是一种，经济断面型材。灵活辊式冷弯成型的冷弯型钢断面形状具有很大的灵活性，可以在同一台机组上，通过调整模辊，轻钢龙骨机厂家生产各种不同断面形状和尺寸规格的型材。可大限度地满足用户的要求，生产出材料分布合理的各种断面型材。包括圆形、方形和矩形，开口，闭口，及其它各种异形型钢。建筑、机械、路桥、车辆等行业，可以借助于优化截面形状，而不是单纯依赖改变材质或增加材料的用量来提高材料的性能和用途。

4、节能冷弯型钢在常温状态下进行生产，其生产过程中的能源消耗比热轧型钢低三分之一以上。生产过程中没有热加工等工序，对环境的污染少。在提出“碳经济”的大环境下，具有重大意义。