调试轻钢龙骨机的方法有哪些？

通常来讲，而今，在运用龙骨机的历程当中，大家或许会碰到龙骨机须要进行调试的问题，如龙骨弯曲，龙骨波浪，龙骨扭曲。有些问题是采购机器的时候就存在的，有些是在生产一定时间后发 生的问题。遇到这些问题，不熟悉的人很难正常调整回来。需要调机回来，需要长期经验，或者需要特殊训练。

我们调试的目的是把轻钢龙骨机的轧辊调整回一条直线，每组上下轧辊的间隙基本相同，这就是调试终目的。因此，我们在使用时，应经常检查螺钉的松动情况，并在松动前进行加固，这样就不容易出现辊偏的问题。

一、判断扭曲、波浪、弯曲的原因。当左右扭曲或有波浪时，可能是轧辊不再在一条直线上，或者是一个或几个轧辊的上下轧辊之间的左右间隙不均匀。当产品上下弯曲时，一个或多个辊子之间的间隙可能不一致。

二、调整龙骨机滚回一条直线。当问题不严重时，可以通过点动来进行轧辊检查，这样就可以粗略地检查出材料在离开或进入每一个轧辊时的状态，并可以看到哪一个轧辊偏离了直线。比如出料的时候扭了或者换了，可以判断哪个辊有偏差。通过调整辊的左右位置，上下辊之间的间隙可以向后调整。有时，这种方法并不准确，因为生产龙骨时，头部和尾部会扭曲。所以，要看工作中慢慢总结。当轧辊行走出现严重偏差时，需要拉出所有上轧辊，并拉出下轧辊进行调整。拉丝的方法是先固定初组和临末一组轧辊的中心点，然后通过这两点画一条细直线，再将中间轧辊的中心点调整成一条直线。

三，调整上下辊之间的间隙。为了使上下辊之间的间隙均匀，正好适合物料通过。我们需要分组调整。前提是保证轧辊在一条直线上，然后放入物料。通过某一辊时，均匀向下调整上辊左右螺丝，直至拧紧，然后松开左右螺丝一两圈。实际的松动是根据自己的把握慢慢调整的。滚轮调整完成后，基本上就可以正常了。上述调试方法，如果轧辊设计本身没有问题，一般可以通过这些方法调整到正常状态。一些具体细节需要在调试过程中慢慢掌握。