霸州市普安通用设备制造厂
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通常来讲,而今,在运用龙骨机的历程当中,大家或许会碰到龙骨机须要进行调试的问题,如龙骨弯曲,龙骨波浪,龙骨扭曲。有些问题是采购机器的时候就存在的,有些是在生产一定时间后发 生的问题。遇到这些问题,不熟悉的人很难正常调整回来。需要调机回来,需要长期经验,或者需要特殊训练。
我们调试的目的是把轻钢龙骨机的轧辊调整回一条直线,每组上下轧辊的间隙基本相同,这就是调试终目的。因此,我们在使用时,应经常检查螺钉的松动情况,并在松动前进行加固,这样就不容易出现辊偏的问题。
一、判断扭曲、波浪、弯曲的原因。当左右扭曲或有波浪时,可能是轧辊不再在一条直线上,或者是一个或几个轧辊的上下轧辊之间的左右间隙不均匀。当产品上下弯曲时,一个或多个辊子之间的间隙可能不一致。
二、调整龙骨机滚回一条直线。当问题不严重时,可以通过点动来进行轧辊检查,这样就可以粗略地检查出材料在离开或进入每一个轧辊时的状态,并可以看到哪一个轧辊偏离了直线。比如出料的时候扭了或者换了,可以判断哪个辊有偏差。通过调整辊的左右位置,上下辊之间的间隙可以向后调整。有时,这种方法并不准确,因为生产龙骨时,头部和尾部会扭曲。所以,要看工作中慢慢总结。当轧辊行走出现严重偏差时,需要拉出所有上轧辊,并拉出下轧辊进行调整。拉丝的方法是先固定初组和临末一组轧辊的中心点,然后通过这两点画一条细直线,再将中间轧辊的中心点调整成一条直线。
三,调整上下辊之间的间隙。为了使上下辊之间的间隙均匀,正好适合物料通过。我们需要分组调整。前提是保证轧辊在一条直线上,然后放入物料。通过某一辊时,均匀向下调整上辊左右螺丝,直至拧紧,然后松开左右螺丝一两圈。实际的松动是根据自己的把握慢慢调整的。滚轮调整完成后,基本上就可以正常了。上述调试方法,如果轧辊设计本身没有问题,一般可以通过这些方法调整到正常状态。一些具体细节需要在调试过程中慢慢掌握。