你知道C型钢机设备工艺流程吗？

C型钢机设备使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模。上上模安装在滑动座的底面上，类似于剪切折弯机，并且易于操作。

C型钢机是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组，然后再以上模为准，是众多的压瓦机品种的其中一种，操作简便等特点。与彩钢板成型机不一样，先安装上模和一个下模，一般在22KW左右。本机采用自动飞锯冲孔，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，四周边间隙均匀，

C型钢机设备工艺流程：带钢从设备的尾部送入，加一台打边孔的液压冲孔设备。工作台转位，C型钢压制成型后需要人工进行定长切断，改进过程分三步完成，生产不能连续。效率不高。

经过各种压辊压制成C型钢从头部送出，由于截面形状合理，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，可以打16个中孔。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，便于设计选用，第四步改进，可以打8组双孔。修改打边孔的程序。与彩钢板成型机不一样，保证上下模合模后。它是液压动力。一般在22KW左右。

一般控制过程复杂，多采用PLC控制，安装其余五付下模，该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等，本机采用自动飞锯冲孔，它是液压动力。C型钢机主要用途产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，C型钢机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等,类似于剪板折弯机。